公司擁有三個專業的生產車間鍛打車間、管件生產車間、法蘭生產車間。建筑面積接近2萬平方米,每年能夠生產DN15-DN2500的各類法蘭產品3000多噸,管件產品2500多噸。

機加工車間概況

1.彎頭、2.四通、3.管帽、4.偏心大小頭、5.帶頸對焊、6.波紋管、7.法蘭蓋、8.三通、9.板式對焊法蘭、10.標準件、11.直管、12.同心大小頭、13.承插焊三通、14.承插焊彎頭
鍛打車間
鍛打車間主要生產各種中小口徑的不銹鋼法蘭毛坯及鍛件,主要生產工序為:下料-鍛造-固熔。
管件生產車間
管件生產車間主要生產各種標準的不銹鋼彎頭,三通,大小頭,管帽及翻邊。年產能為2500噸。 主要生產工序為:下料-成型-固熔-整形-坡口-酸洗鈍化。
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管件生產車間
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數控下料切割設備
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大型彎頭冷推機
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四柱三通壓力機
法蘭生產車間
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法蘭生產車間
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法蘭生產車間
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數控車床車削大型法蘭設備
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數控車床車削大型法蘭設備
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數控法蘭鉆孔機全自動工作
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數控法蘭鉆孔機全自動工作
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生產過程中對產品進行測量
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生產過程中對產品進行測量
管件工藝流程
原材料采購:管材多是從國內著名生產商那里采購,如武進鋼管廠,太鋼,彰源
檢驗點A:此處是針對采購的原材料(鋼管、鋼板)進行入廠檢驗,含外觀尺寸、化學成份、力學性能
材料合格入倉,不合格拒收:檢驗標準是根據相關的材料標準。如鋼板 GB 24511 GB/T 4237 ASME SA240/ASTM A240 EN 10028-7 鋼管 GB/T 14976 GB/T 12771 ASME SA312/ASTM A312 EN 10216-5 棒材 GB/T1220 ASME SA276/ASTM A276
檢驗點B:此處是重點檢驗拋丸處理后的待成型管段的內外表面是否光滑,有沒有滿足成形的要求。
檢驗點C:此處是檢驗成形后的半成品的外形及表面。目測和相關的檢驗平臺、游標卡尺、量高尺。
檢驗點D(硬度):此處使用硬度計檢驗固溶后產品的固溶效果。
檢驗點E:此處是檢驗坡口質量是否達到要求。檢驗產品的口徑、壁厚、中心高、圓整度、外觀、外形。目測和相關的檢驗平臺、游標卡尺、量高尺。
檢驗點F:此處是通過目測檢驗產品表面是否清潔、表面無損傷、標識是否正確。
法蘭工藝流程
原材料采購:棒料多是從國內著名生產商那里采購,如寶鋼、青山
檢驗點A:此處是針對采購的原材料(鋼管、鋼板)進行入廠檢驗,含外觀尺寸、化學成份、力學性能
材料合格入倉,不合格拒收:檢驗標準是根據相關的材料標準。如鋼板 GB 24511 GB/T 4237 ASME SA240/ASTM A240 EN 10028-7 鋼管 GB/T 14976 GB/T 12771 ASME SA312/ASTM A312 EN 10216-5 棒材 GB/T1220 ASME SA276/ASTM A276
檢驗點B:此處是檢驗鍛打后的毛坯的外觀和外形尺寸是否滿足要求。
檢驗點C(硬度):此處使用硬度計檢驗固溶后產品的固溶效果。
檢測點D:此處是檢驗機加工的質量是否達到要求。檢驗產品的口徑、壁厚、中心高、圓整度、外觀、外形。目測和相關的檢驗平臺、游標卡尺、量高尺。
檢測點E:此處是通過目測檢驗產品表面是否清潔、表面無損傷、標識是否正確。